Petrol ve gaz kuyularının sınıflandırılması üretim tekniklerini artırır

Petrol ve gaz kuyusu üretimi artırma teknolojisi, petrol kuyularının (gaz kuyuları dahil) üretim kapasitesinin ve su enjeksiyon kuyularının su emme kapasitesinin iyileştirilmesine yönelik teknik bir önlemdir. Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında kuyu içi patlamalar, solvent arıtımı vb.'ye ek olarak hidrolik kırma ve asitleştirme arıtımı yer alır.

1) Hidrolik kırma işlemi

Hidrolik kırma, formasyonun emme kapasitesini aşan büyük bir hacimde yüksek viskoziteli kırma sıvısının kuyuya enjekte edilmesini, böylece kuyu dip basıncını artırmayı ve formasyonu kırmayı içerir. Kırma sıvısının sürekli enjeksiyonu ile kırıklar formasyonun daha derinlerine doğru uzanır. Pompa durdurulduktan sonra çatlağın kapanmasını önlemek için kırma sıvısına belirli bir miktarda propant (çoğunlukla kum) dahil edilmelidir. Propantla doldurulmuş çatlaklar, formasyondaki petrol ve gazın sızıntı modunu değiştirir, sızıntı alanını arttırır, akış direncini azaltır ve petrol kuyusunun üretimini iki katına çıkarır. Son dönemde küresel petrol endüstrisinde oldukça popüler olan “kaya gazı”, hidrolik kırma teknolojisinin hızla gelişmesinden faydalanıyor!

2) Petrol kuyusu asitlendirme işlemi

Petrol kuyusu asitlendirme işlemi iki kategoriye ayrılır: karbonat kaya oluşumları için hidroklorik asit işlemi ve kumtaşı oluşumları için toprak asidi işlemi. Yaygın olarak asitleşme olarak bilinir.

►Karbonat kaya oluşumlarının hidroklorik asitle işlenmesi: Kireçtaşı ve dolomit gibi karbonat kayaları hidroklorik asitle reaksiyona girerek suda kolayca çözünen kalsiyum klorür veya magnezyum klorür üretir, bu da oluşumun geçirgenliğini artırır ve petrol kuyularının üretim kapasitesini etkili bir şekilde artırır. . Oluşumun sıcaklık koşulları altında, hidroklorik asit kayalarla çok hızlı reaksiyona girer ve çoğu kuyunun dibine yakın yerde tüketilir ve petrol tabakasının derinliklerine nüfuz edemez, bu da asitlenme etkisini etkiler.

►Kumtaşı oluşumunun toprak asidiyle arıtılması: Kumtaşının ana mineral bileşenleri kuvars ve feldispattır. Çimentolar çoğunlukla silikatlar (kil gibi) ve karbonatlardan oluşur ve bunların her ikisi de hidroflorik asitte çözünür. Ancak hidroflorik asit ile karbonatlar arasındaki reaksiyondan sonra, petrol ve gaz kuyularının üretimine elverişli olmayan kalsiyum florür çökelmesi meydana gelecektir. Genel olarak kumtaşı, kalsiyum florür çökelmesini önlemek için %8-12 hidroklorik asit artı %2-4 hidroflorik asit ile toprak asidiyle karıştırılarak işlenir. Kumtaşının yapısına zarar vermemek ve kum üretim kazalarına neden olmamak için toprak asidindeki hidroflorik asit konsantrasyonu çok yüksek olmamalıdır. Formasyondaki kalsiyum ve magnezyum iyonları ile hidroflorik asit ve diğer sebepler arasındaki olumsuz reaksiyonları önlemek için, formasyona toprak asidi enjekte edilmeden önce hidroklorik asit ile ön işlem yapılmalıdır. Ön arıtma aralığı toprağın asit arıtma aralığından daha büyük olmalıdır. Son yıllarda otijenik toprak asidi teknolojisi geliştirilmiştir. Metil format ve amonyum florür, hidroflorik asit üretmek üzere formasyonda reaksiyona girmek için kullanılır; hidroflorik asit, derin kuyulardaki yüksek sıcaklıktaki yağ tabakası içinde toprağın asit muamelesi etkisini iyileştirmek üzere etki eder. Böylece petrol kuyularının üretim kapasitesi artırılıyor.