Matkap sıkışmasının nedenleri ve çözümleri

Basınç farkı nedeniyle sıkışma olarak da bilinen sıkışma, sondaj işleminde en sık görülen sıkışma kazası olup, sıkışma kaynaklı arızaların %60'ından fazlasını oluşturmaktadır.

Devam etme nedenleri:

(1) Sondaj dizisinin kuyuda uzun bir statik süresi vardır;

(2) Kuyudaki basınç farkı büyüktür;

(3) Sondaj sıvısının düşük performansı ve çamur kekinin düşük kalitesi, büyük sürtünme katsayısına neden olur;

(4) Kuyu kalitesinin düşük olması.

Yapışkan matkapın özellikleri:

(1) Matkap dizisinin statik durumunda sıkışma meydana gelebilir; statik zaman içinde sıkışma meydana gelir ve bu, sondaj sıvısı sistemi, performans, sondaj yapısı, delik kalitesi ile yakından ilgilidir, ancak mutlaka bir statik süreç olmalıdır.

(2)Matkap sıkıştıktan sonra, sıkışma noktasının konumu matkap ucu değil, matkap bileziği veya matkap borusu olacaktır.

(3)Yapışmadan önce ve sonra sondaj sıvısı sirkülasyonu normaldir, giriş ve çıkış akışı dengelidir ve pompa basıncı değişmez.

(4) Sıkışan matkap ucuna yapıştıktan sonra, işlem zamanında yapılmazsa, sıkışma noktası yukarı doğru hareket edebilir, hatta muhafaza pabucunun yakınına kadar düz hareket edebilir.

Yapışmayı önleme:

Genel gereksinimler: Sondaj dizisinin hareketsiz kalma süresi 3 dakikayı geçmemelidir. Her bir sondaj deliğinin mesafesi 2 metreden az olmamalı ve dönüş sayısı 10 devirden az olmamalıdır. İşlem sonrasında orijinal askı ağırlığına geri döndürülmelidir.

Eğer matkap ucu deliğin dibindeyse ve hareket edemiyor veya dönemiyorsa, alt matkap dizisini bükmek, matkap dizisi ile duvar çamur tabakası arasındaki temas alanını azaltmak ve toplam yapışmayı düşürmek için matkap aletinin asılı ağırlığının 1/2-2/3'ü kadarını matkap ucuna bastırmak gerekir.

Musluk veya hortum arızası gibi normal sondaj işlemleri sırasında, bakım için kelly borusu kuyu başlığına yerleştirilmemelidir. Eğer sondaj işlemi sıkışırsa, matkap dizisinin aşağı doğru bastırılması ve döndürülmesi mümkün olmayacaktır.

Sıkışan matkap ucunun tedavisi:

(1) Güçlü aktivite

Sıkışma, zaman geçtikçe daha da ciddi hale gelir. Bu nedenle, sıkışmanın tespit edildiği ilk aşamada, ekipmanın (özellikle kule ve askı sisteminin) ve sondaj borusunun güvenli yük sınırları dahilinde maksimum kuvvet uygulanmalıdır. Zayıf bağlantının güvenli yük sınırını aşmamalı, tüm sondaj borusunun ağırlığı daha düşük bir basınca maruz bırakılmalı ve uygun dönüşler de yapılmalıdır, ancak sondaj borusunun burulma dönüş sayısı sınırını aşmamalıdır.

(2)Kartın kilidini açın

Eğer matkap dizisinde delme sırasında sarsıntı olursa, sorunu çözmek için hemen üst darbeyi yukarı veya alt darbeyi aşağı doğru hareket ettirmek gerekir; bu, basit yukarı ve aşağı kuvvet uygulamaktan daha yoğun bir işlemdir.

(3) Ayırıcı maddeyi ıslatın

Sıkışmış matkap uçlarını serbest bırakmanın en yaygın ve önemli yolu daldırma yöntemiyle ayırıcı madde kullanmaktır. Genel olarak ham petrol, dizel yakıt, petrol bileşikleri, hidroklorik asit, toprak asidi, su, tuzlu su, alkali su vb. birçok çeşit ayırıcı madde mevcuttur. Daha dar anlamda ise, yapışmış matkap uçlarını serbest bırakmak için özel malzemelerden oluşan özel bir çözeltidir; yağ bazlı ve su bazlı olmak üzere iki çeşidi vardır ve yoğunlukları ihtiyaca göre ayarlanabilir. Ayırıcı maddenin seçimi, her bölgenin özel durumuna bağlıdır; düşük basınçlı kuyularda istenilen madde seçilebilirken, yüksek basınçlı kuyularda yalnızca yüksek yoğunluklu ayırıcı madde seçilmelidir.