Manyetik konumlandırma perforasyonunun prensibi ve çalışma yöntemi

Geliştirme planının gerekliliklerine göre, delme işlemi, hedef katman ile kuyu deliği arasında bağlantı deliği oluşturmak için özel bir petrol kuyusu delme aleti kullanılarak hedef katmanın kuyu duvarının ve çimento halka bariyerinin delinmesidir. Bu nedenle, delme işlemi petrol sahası geliştirmenin önemli bir aşaması ve petrol, gaz ve su üretiminin önemli bir yöntemidir.

1. Manyetik konumlandırıcının çalışma prensibi

Elektromanyetik indüksiyon yasasından bilindiği üzere, mıknatıs veya bobin göreceli hareket halindeyken, mıknatısın veya bobinin manyetik akısı...

Manyetik tel bobinin etrafındaki manyetik alanı değiştirdiğinde, bobin sarımlarını keser ve indüklenen potansiyel ve indüklenen akım üretir; bobin bir halka olmadığı için indüklenen akım yoktur, sadece indüklenen potansiyel vardır. Elektromanyetik indüksiyonun temel koşulu, manyetik telin bobini çevreleyen manyetik alanı kesmesidir ve manyetik telin bobini kesmesi için, bobinin etrafındaki manyetik alanın manyetik akısının değişmesi gerekir. Yani, mıknatıs ve bobin göreceli hareket halindedir, ancak manyetik konumlandırıcının yapısı mıknatıs ve bobinin göreceli hareket halinde olmasına izin vermez, bu nedenle bobinin etrafındaki manyetik akı değişmez ve indüksiyon potansiyeli üretmez, bu nedenle manyetik akı değişiminin başka bir biçimini kullanabiliriz, yani yabancı ferromanyetik malzemenin değişimlerine dayanabiliriz. Dış ferromanyetik malzemenin kendi manyetik alanını etkileyerek ürettiği indüklenen potansiyel, dış ortamdaki değişiklikleri yansıtır. Bu nedenle, manyetik konum belirleyici kuyu muhafazasındaki yakadan geçerken, dış ferromanyetik malzemenin (kuyu muhafaza duvarının) kalınlığındaki değişim nedeniyle manyetik alan çizgisi dağılımı değişir ve böylece bobinin kesilmesiyle indüksiyon potansiyeli oluşur. Manyetik konum belirleyici sinyal dalga formu yüzey cihazında kaydedildiğinde, manyetik konum belirleyicinin kuyuda belirli bir derinlikte yakadan geçtiği belirlenir. Böylece, delme konumlandırma çalışmasını tamamlamak için yer cihazının derinlik kısmı ile koordinasyon sağlanabilir.

2. Delme sahası işletme prosedürlerine uyun.

(1)Tasarım şemasının gerekliliklerine göre iyi bir şekilde öldürün.

(2) Kuyu başı ekipmanının ve tesisatının hazırlanmasıPatlama riskini etkili bir şekilde önlemeye yönelik araçlar.

(3) Delme işleminden önce, muhafaza geçmelidirYönetmeliklere uygun olarak kuyudan kum yıkama işlemi yapılarak kuyunun yapay dibine ulaşılır.

(4) Muhafaza basıncı test edilmeli ve birlikte kontrol edilmelidir.Yeni bir kuyu açılmadan önce uygulanır.

(5) Delme derinliği hatası sSalonun yüksekliği 0,1 metreyi geçmemelidir.

(6) Delme metresi 3 metreyi aşarsa,Kuyu açma işlemi ancak boru hattı yıkandıktan sonra tamamlanabilir.

(7) Astar kuyusu test edilmelidirDelme işleminden sonra, ekstrüzyon hacmi 1 m³'ten büyük, ekstrüzyon basıncı 15 MPa'dan az ve ekstrüzyon süresi 5 dakikadan az olmamalıdır.

(8) Delme işlemi sırasında,Kuyu başının bakımını üstlenecek, düşen cisimleri önleyecek ve petrol ve gaz sızıntısı olup olmadığını kontrol edecek özel bir kişi bulunmalıdır. Taşma tespit edilirse, delme işlemi durdurulmalı, boru hattı derhal kapatılmalı ve delme işleminden önce sıvı kolon basıncı ayarlanmalıdır.

(9) Top mermisi sürecinde, eğerDireniş varsa, sert davranmayın, mutlaka cesur olun ve yeraltı durumunu inceledikten sonra gerekli önlemleri alın.

(10) Tüm inşaat süresinceSondaj işlemi sırasında, kuyu bakım ekibi güvenli delme işlemini gerçekleştirmek için delme ekibiyle yakın işbirliği içinde çalışmalıdır ve kuyu başı çevresinde havai fişek kullanımına izin verilmez.

(11) Delinme verisi toplama:

① Delme işleminin gözden geçirilmesi yaklaşıkrds;

② Öldürücü sıvının yoğunluğunu ölçün;

③ Delme yöntemi hem tabanca tipi hem de diğer yöntemlerdir.pe;

④ Açık oluşum, iyi aralık, h sayısıos, emisyon;

⑤ Delinme işleminden sonra ne görüntülenir;

⑥ Delme süresi ve işlem sırası;

⑦ Diğer özel durumlar.