En iyi on kuyu tamamlama aracı

Açık deniz petrol sahalarında tamamlama ve üretim işlemlerinde yaygın olarak kullanılan kuyu içi alet türleri şunlardır: Packer, SSSV, Kayar Manşon, (Nipel), Yan Cep Mandreli, Oturma Nipeli, Akış Bağlantısı, Patlama Bağlantısı, Test Vanası, Tahliye Vanası, Mandrel, Tapa, vb.

1. Paketleyiciler

Kuyu içi üretim ekipmanında en önemli aletlerden biri olan paketleyici, başlıca işlevleri şunlardır:

Üretim katmanlarını ayırarak katmanlar arasındaki sıvı ve basınç etkileşimini ve karışmasını önleyin;

Öldürme sıvısı ve üretim sıvısının ayrılması;

Petrol (doğalgaz) üretimi ve kuyu tamamlama işlemlerinin çeşitli gereksinimlerini karşılamak;

Boru muhafazasını korumak ve güvenli üretim sağlamak için paketleme sıvısını muhafaza halkası içinde tutun.

Açık deniz petrol (gaz) sahası tamamlama işlemlerinde kullanılan packer'lar, geri alınabilir ve kalıcı olmak üzere iki tipe ayrılabilir ve yerleştirme yöntemine göre hidrolik yerleştirme, mekanik yerleştirme ve kablo yerleştirme olarak sınıflandırılabilir. Packer'lar birçok tipe ayrılabilir ve gerçek üretim ihtiyaçlarına göre makul bir seçim yapılmalıdır. Packer'ın en önemli parçaları kaydırıcılar ve kauçuktur ve bazı packer'larda kaydırıcı bulunmaz (açık kuyular için packer'lar). Birçok packer türü vardır ve bunların temel işlevi, kaydırıcılar ile muhafaza borusu arasında destek sağlamak ve belirli bir pozisyonda sızdırmazlık sağlamak için kaydırıcılar ile muhafaza borusu arasında sızdırmazlık sağlamaktır.

2. Kuyu içi emniyet vanası

Kuyu içi emniyet vanası, açık deniz petrol üretim platformunda yangın, boru hattı patlaması, kuyu patlaması, deprem nedeniyle petrol kuyusunun kontrolünün kaybedilmesi gibi anormal durumlarda kuyudaki sıvı akışını kontrol eden bir cihazdır; böylece kuyu içi emniyet vanası otomatik olarak kapanarak kuyudaki sıvı akışının kontrolü sağlanır.

1) Emniyet valflerinin sınıflandırılması:

• Çelik telden geri çekilebilir emniyet valfi
• Petrol borusu taşınabilir emniyet vanası
• Muhafaza halkası emniyet vanası. En yaygın kullanılan emniyet vanası, taşınabilir boru emniyet vanasıdır.

2) Eylem ilkesi

Yeraltından basınçlandırılan hidrolik yağ, basınç iletim deliğinden hidrolik kontrol boru hattı aracılığıyla pistona iletilir, pistonu aşağı doğru iter ve yayı sıkıştırarak kapak valfini açar. Hidrolik kontrol basıncı korunursa, emniyet valfi açık durumdadır; serbest bırakıldığında, hidrolik kontrol hattının basıncı yay gerilimiyle yukarı doğru itilerek pistonu yukarı doğru hareket ettirir ve valf plakası kapalı durumdadır.

3. Kayar manşon

1) Kayar manşon, iç ve dış manşonların işbirliği sayesinde üretim hattı ile halka şeklindeki boşluk arasındaki bağlantıyı kapatabilir veya bağlayabilir. Başlıca işlevleri şunlardır:

• Kuyu tamamlandıktan sonra patlamaya neden olmak;
• Dolaşım kaynaklı ölüm;
• Gazlı kaldırma
• Oturma jet pompası
• Çok katmanlı kuyular, ayrı üretim, katmanlı test, katmanlı enjeksiyon vb. amaçlarla kullanılabilir;
• Çok katmanlı karma madencilik;
• Kuyuyu kapatmak veya borudaki basıncı test etmek için tapayı kuyuya yerleştirin;
• Dolaşımdaki kimyasal madde, korozyon önleyici, vb.

2) Çalışma prensibi

Kayar manşon, iç manşonu hareket ettirerek petrol borusu ile halka şeklindeki boşluk arasındaki geçidi kapatır veya bağlar. İç manşonun kanalı, kayar manşon gövdesinin geçidine baktığında, kızak açık durumdadır. İkisi birbirine paralel olmadığında ise kayar manşon kapalıdır. Kayar manşonun üst kısmında, kayar manşonla ilgili kuyu içi akış kontrol cihazını sabitlemek için kullanılan bir çalışma silindiri bulunur. İç manşonun üst ve alt taraflarında, kuyu içi cihazın sızdırmazlık contasıyla birlikte sızdırmazlık sağlayan bir sızdırmazlık yüzeyi vardır. Kayar manşon açma/kapama aletini temel alet takımının altına bağlayın ve çelik tel işlemi gerçekleştirin. Kayar manşon açılıp kapatılabilir. Bazılarında, kayar manşonu açmak için manşonu aşağı doğru hareket ettirmek üzere aşağı doğru bir darbe uygulamak gerekirken, diğerlerinde kayar manşonu açmak için iç manşonu yukarı doğru hareket ettirmek üzere yukarı doğru bir darbe uygulamak gerekir.

4. Meme ucu

1) Çalışma meme uçlarının sınıflandırılması ve kullanımı

Meme Uçlarının Sınıflandırılması:

(1) Konumlandırma yöntemine göre: Şekil a, b ve c'de gösterildiği gibi üç tip vardır: seçicilik, Üst NO-GO ve Alt NO-GO.

Bazı mandreler hem isteğe bağlı tipe hem de üst durdurucuya sahip olabilir (Şekil b'de gösterildiği gibi). İsteğe bağlı tip, mandrelin iç çapında çap küçültme parçası bulunmadığı ve aynı boyuttaki aletin içinden geçebildiği anlamına gelir; böylece aynı boyuttaki birden fazla mandrel aynı boru hattına indirilebilir. Üst durdurucu ise, sızdırmaz mandrelin iç çapının, çap küçültme kısmında hareketli bir kademeye sahip olan üst durdurucu ile aynı boyutta olduğu anlamına gelir; alt durdurucunun çap küçültme kısmı ise alttadır, böylece tıkaçın sızdırmazlık bölümü geçemez. Alttaki durdurucu genellikle aynı boru hattının dibine, alet askısı olarak ve tel alet dizilerinin kuyu dibine düşmesini önlemek için monte edilir.

(2) Çalışma basıncına göre: normal basınç ve yüksek basınç vardır; ilki geleneksel kuyular için, ikincisi ise yüksek basınçlı petrol ve gaz kuyuları için kullanılır.

Meme Uçlarının Uygulanması:

• Sinyal bozucuya oturun.
• Yeraltında oturarak emniyet vanasını otomatik olarak kontrol edin.
• Geri dönüşsüz valfin içine oturun.

Kuyu başı basıncını düşürmek için bir tahliye aleti (boğma nozulu) çalıştırın.

• Parlatılmış nipel ile işbirliği yapın, ayırma manşonu veya ara bağlantı parçası takın, hasarlı yağ borusunu veya yağ tabakasına yakın kalınlaşmış boruyu onarın.
• Oturarak kuyu içine ölçüm aletleri asın.
• Bu, tel halatlı sondaj işlemi sırasında alet takımının kuyu dibine düşmesini önleyebilir.

5. Yan Cep Mandren

1) Fonksiyonel yapı

Yan Cep Mandreli, kuyu tamamlama işlemlerinde kullanılan önemli kuyu içi aletlerden biridir. Çeşitli gaz kaldırma vanalarıyla birleştirilerek farklı gaz kaldırma yöntemleri, farklı boyutlarda su nozullarının çalıştırılması ve katmanlı enjeksiyonun gerçekleştirilmesi sağlanır. Yapısı şekilde gösterilmiştir; taban borusu ve eksantrik silindir olmak üzere iki parçadan oluşur. Taban borusunun boyutu petrol borusuyla aynıdır, üst kısmında konumlandırma manşonu bulunur ve eksantrik silindirde alet tanımlama başlığı, kilitleme oluğu, sızdırmazlık silindiri ve harici iletişim deliği bulunur.

2) Yan Cepli Milin Özellikleri:

Konumlandırma: Her türlü kuyu içi aletini eksantrik hale getirin ve eksantrik boruya doğru şekilde yönlendirin.

Tanınabilirlik: Doğru boyuttaki kuyu içi aletler, eksantrik boruya eksantrik olarak yerleştirilirken, daha büyük boyuttaki diğer aletler taban borusundan geçirilir.

Daha yüksek test basıncına izin verilir.

2) Yan Cep Mandrelinin İşlevi: gaz kaldırma, kimyasal madde enjeksiyonu, su enjeksiyonu, sirkülasyonla öldürme vb.

6. Fiş

Kuyu içi emniyet vanası yoksa veya emniyet vanası arızalanırsa, çelik tel devreye girer ve kuyuyu kapatmak için çalışma silindirine uygun boyutta bir tıkaç indirilir. Kuyu tamamlama veya bakım işlemleri sırasında boruların basınç testi ve hidrolik paketleyicilerin yerleştirilmesi.

7. Gaz kaldırma vanası

Gaz kaldırma vanası, eksantrik çalışma silindirinin içine indirilir ve bu sayede sürekli gaz kaldırma veya aralıklı gaz kaldırma gibi farklı gaz kaldırma üretim yöntemleri gerçekleştirilebilir.

8. Akış bağlantısı

Akış bağlantı elemanı aslında iç çapı petrol borusuyla aynı, ancak dış çapı biraz daha büyük olan kalınlaştırılmış bir borudur ve genellikle emniyet vanasının üst ve alt uçlarında kullanılır. Yüksek verimli petrol ve gaz kuyuları için, genel üretim kapasitesine sahip petrol kuyularında kullanılıp kullanılmaması tercih edilebilir. Yüksek verimli petrol ve gaz emniyet vanasından akarken, çap daralması nedeniyle daralmaya neden olur ve bu da üst ve alt uçlarında girdap akımı erozyonuna ve aşınmaya yol açar.

9. Yağ Tahliye Vanası

Yağ tahliye vanası genellikle çek valfin 1-2 petrol borusu yukarısına monte edilir. Pompa muayene işlemi sırasında petrol borusundaki sıvının tahliye portudur; bu sayede kuyu bakım kulesinin yükü azaltılır ve kuyu sıvısının platform güvertesini ve çevreyi kirletmesi önlenir. Şu anda iki tip yağ tahliye vanası bulunmaktadır: çubuk fırlatmalı tahliye ve bilye fırlatmalı hidrolik tahliye. İlki, yüksek su içeriğine sahip ince ve ağır petrol kuyuları için daha uygundur; ikincisi ise düşük su içeriğine sahip ağır petrol kuyuları için kullanılır ve yüksek başarı oranına sahiptir.

10. Boru kazıyıcı

1) Amaç: Kuyu borusunun iç duvarında kalan çimento bloklarını, çimento kılıflarını, sert balmumunu, çeşitli tuz kristallerini veya tortularını, delme çapaklarını, demir oksitini ve diğer kirleri temizlemek ve çeşitli kuyu içi aletlere engelsiz erişim sağlamak için kullanılır. Özellikle kuyu içi alet ile kuyu borusunun iç çapı arasındaki halka şeklindeki boşluk küçük olduğunda, yeterli kazıma işleminden sonra bir sonraki inşaat aşaması gerçekleştirilmelidir.

2) Yapı: Gövde, bıçak plakası, sabit blok, baskı bloğu ve diğer parçalardan oluşmaktadır.

3) Çalışma prensibi: Kuyuya girmeden önce, kazıyıcının büyük parçasının maksimum montaj boyutu, kuyu borusunun iç çapından daha büyüktür. Kuyuya girdikten sonra, bıçak yayı aşağı doğru bastırmaya zorlanır ve yay radyal besleme kuvveti sağlar. Sert malzemeleri kazırken, kuyu borusunun iç çapına ulaşmak için birkaç kazıma işlemi gerekir. Kazıyıcı, kuyu içi boru hattının alt ucuna bağlanır ve boru hattının yukarı ve aşağı hareketi, aşağı doğru sarkma işlemi sırasında eksenel beslemeyi sağlar.

Bıçak yapısından da görülebileceği gibi, her spiral bıçağın iç ve dış tarafında iki yay şeklinde kesici kenarı bulunmaktadır. Bu, taşlama etkisi yaratır. Şerit şeklindeki bıçaklar, kazıyıcının yüzeyine sol sarmal çizgiye göre eşit olarak dağıtılmıştır; bu da kazınan kalıntıların yukarı doğru geri dönen çamur tarafından uzaklaştırılmasına fayda sağlar.