PDC uçlarının topaklanmasının nedenleri
1. Jeolojik faktörlerSondaj yapılacak tabaka, üst kısmında diyajene olmayan yumuşak çamurdan oluşur ve bu da matkap ucunun yüzeyine yapışmasını ve sıkıştırma sonrasında uç topaklanmasına neden olmasını çok kolaylaştırır; tabakadaki çamur şist diyajene olsa da, kolayca hidrate olur ve dağılır, bu da kuyu deliğindeki çamur veya çamurdaki katı faz içeriğini büyük ölçüde artırır ve bu da matkap ucunun yüzeyine yapışarak çamur topaklanmasına neden olur; veya formasyon dağılmış jips içerir, bu da çamur kirliliğine neden olur ve çamurdaki zararlı katı fazın uzaklaştırılması zordur, bu da matkap ucunun çamur torbasına takılma olasılığını büyük ölçüde artırır; formasyon yüksek geçirgenliğe sahiptir. Basınç farkının etkisi altında, kuyu deliğindeki zararlı katı fazı ve zamanında taşınmayan kesintileri emer ve kalın bir çamur keki oluşturur; bu da sondaj sırasında matkap ucunun altında birikerek uç torbası oluşturur.
2. Çamur performans faktörleri: Çamur zayıf inhibisyon özelliğine sahiptir ve çamur şistinin hidrasyonunu ve dağılımını kontrol edemez; katı faz içeriği ve yapışkan kayma çok yüksekse, sondaj artıkları uzaklaştırılması zorlaşır ve matkap ucunun yüzeyine kolayca yapışır. Sondaj sıvısı ve matkap uçları asla torbalanmaz; çamur yüksek özgül ağırlığa ve büyük su kaybına sahiptir ve aşırı kalın ve pürüzlü bir çamur keki oluşturması kolaydır; yağlama performansı zayıftır ve matkap ucunun yüzeyinde etkili bir koruyucu film oluşturulamaz. Sondaj sıvısındaki düşük kaliteli katı faz, matkap ucuna kolayca yapışır.
3. Mühendislik teknolojisi faktörleri: Sondaj sırasında yer değiştirme az olduğundan, kuyunun dibi ve matkap ucu etkili bir şekilde temizlenemez ve yukarı dönüş hızı yetersiz olduğundan, kesintiler uzun süre kuyuda kalır ve özellikle orta ve üst kısımlarda kuyu duvarına yapışarak kalın bir çamur tabakası oluşturur. Hız yüksek olduğunda bu durum daha da ciddidir; yumuşak çamurtaşı oluşumunda, sondaj basıncı çok yüksek olduğundan, oluşum veya sondaj kesintileri matkap ucu yüzeyiyle doğrudan temas ederek matkap ucunun tıkanmasına neden olur; kazınan çamur tabakası veya kesintiler matkap ucunu çamurla tıkar.
4. Matkap ucu seçim faktörleri: Su kuyusunun tasarımı, talaş uzaklaştırma gereksinimlerini karşılayamıyor; akış kanalının talaş uzaklaştırma açısı, kesme parçalarının kuyunun dibinden düzgün bir şekilde çıkmasını engelliyor.
5. Çalışma seviyesi faktörleri: Sondaj hızı çok yüksekse, matkap ucu spiral ray üzerinde kaymaz, sürekli olarak kuyu duvarındaki çamur veya kesme parçalarını kazır, bu da matkap ucunun sıkışmasına kolayca neden olabilir; Matkap ucunu dairesel olarak yıkamak için Kelly'yi bağlamak yerine, aşağı doğru bastırmak veya vurmak gerekir ve kuyu duvarından kazınan çamur veya kesme parçaları matkap ucunu sıkıştırır; dibe doğru sondaj yaparken çalışma yöntemi yanlıştır, pompa çalıştırıldıktan sonra da matkap ucunun sıkışmasına neden olur; yumuşak formasyonlarda sondaj yaparken, matkap ucu düzensiz bir şekilde hareket eder.
PDC uç çamur torbasının kullanımı
1. Matkap uçlarıyla ilgili ilk ilke şudur: Delme işlemine acele etmeyin, çünkü uçlar ne kadar sıkı yerleştirilirse o kadar iyi olur;
2. Çamur topaklanmasının önlenmesi veya tedavisine bakılmaksızın, çamur performansının ayarlanması kaçınılmazdır. Matkap ucunda çamur topaklanması belirtisi varsa, sondaj derhal durdurulmalı ve matkap ucunu temizlemek için kuyuya bir temizleme maddesi enjekte edilmelidir;
3. Sondajı durdurun, hidrolik yıkama etkisini artırmak için deplasmanı artırın, matkap ucunu kuyunun dibinden yukarı kaldırın, dönme hızını ve merkezkaç kuvvetini artırarak çamur bloğunun kolayca dışarı atılmasını sağlayın ve çok sayıda yukarı ve aşağı hareket ettirin, ardından döner tablayı döndürmeden kuyunun dibine kadar bastırın. Bu işlemi 5-10 dakika boyunca tekrarlayın; 2 döngü içinde sonuç alınamazsa, sondajı geri çekmeyi düşünmelisiniz.
Çözüm şudur:Çamur dönüştürme ve işleme sırasında kötü dağılmış beyaz kil ve ardıç asfaltının eklenmesini kontrol edin, sondaj sırasında çamurdaki küçük zararlı katı parçacıkları uzaklaştırmak için katı madde kontrol ekipmanını zamanında çalıştırın ve sondajın ortasında PDC ucunu değiştirin. Yer değiştirme sirkülasyonu, sondaj sırasında matkap ucuna yapışan çamuru zamanında uzaklaştırır. Dibine ulaştıktan sonra, sondajdan önce birkaç dakika boyunca büyük bir yer değiştirme sirkülasyonu yapın. Bu önemli bağlantıları kavramak, PDC ucunun sıkışmasını etkili bir şekilde önleyebilir. Teknisyenlerin, dikey borunun pompa basıncının sirkülasyon basıncı ve nozulun basınç düşüşünden oluştuğunu doğru bir şekilde anlamaları gerektiğini belirtmekte fayda var. Nozulun basınç düşüşü sıfır olduğu sürece, ne kadar su deliği açılırsa açılsın, dikey basınç etkilenmez. Bu nedenle, deliği boşaltarak sadece dikey basınç değiştirilemez, aynı zamanda PDC matkap ucu da sıklıkla sıkışmaya neden olur.
2. Her bloktaki yönlü kuyu yörüngesinin kontrol kurallarını mümkün olan en kısa sürede araştırın ve kavrayın, sondaj aleti yapısını optimize edin ve yarı yolda azimut ve kuyu sapmasının ayarlanmasından kaynaklanan PDC kullanımını en aza indirin. Sondaj kabiliyetinin düşük olduğu alt kuyu bölümünde bileşik sondaj kullanılması gerekiyorsa, iyi aşınma direncine sahip yüksek kaliteli PDC uçları kullanmak, PDC uçlarının kullanım etkisini artırabilir ve sondaj hızını yükseltebilir.
Yayın tarihi: 11 Ağustos 2023






5-1203 Dahua Dijital Endüstri Parkı Tiangu 6. Yol, Yüksek Teknoloji Geliştirme Bölgesi Xi'an, Çin
86-13609153141